Calendrier à batterie

Calendrier à batterie

A nostra pressa à rulli di l'elettrodu hè una calandra di batteria prufessiunale adattata per u processu di anodi / catodi di batterie di lithium -ion. Ingegneria cù rulli di alta -rigidità è cuntrollu di pressione guidata da servo-, furnisce un spessore di l'elettrodu uniforme (10-500μm) cù una precisione di ± 0,001 mm, aumentendu a densità di l'energia di a batteria è a vita di u ciclu.
Inviazione
Descrizzione

Panoramica di u serviziu

A nostra pressa à rulli di l'elettrodu hè una calandra di batteria prufessiunale adattata per u processu di anodi / catodi di batterie di lithium -ion. Ingegneria cù rulli di alta -rigidità è cuntrollu di pressione guidata da servo-, furnisce un spessore di l'elettrodu uniforme (10-500μm) cù una precisione di ± 0,001 mm, aumentendu a densità di l'energia di a batteria è a vita di u ciclu.

 

Funzioni chjave

 

45# quadru d'acciaio cù cunea -tippu di regulazione di gap (precisione 0.001mm) è pressurizazione idraulica (50MPa).

Tagliatura automatica di i bordi (larghezza 300-420 mm) è sistema di pulitura à rulli per impedisce l'adesione di grafite (per anodi).

Mitsubishi PLC è touchscreen HMI per u cuntrollu digitale di a velocità, a pressione è a distanza di rollu.

I fusti gonfiabili da 3 pollici supportanu bobine max 300 kg (φ500 mm) cù un allineamentu di bobina inferiore o uguale à ± 0,4 mm.

Ideale per a fabricazione di batterie d'energia nova, stu calendariu di batterie unisce precisione, durabilità è facilità d'utilizatore{0}.

Panoramica di l'equipaggiu

 

Funzioni di u dispusitivu:
(1) HF-ZJ hè principarmenti utilizatu per a produzzione di rotulazione cuntinuu di materiali di fogli di l'elettrodu di batteria di lithium-ion, rotulendu u fogliu di l'elettrodu di a batteria à a densità è u spessore necessariu da u prucessu, è a bobina hè colta da u mecanismu di bobina;
(2) L'equipaggiu hè cast 45# frame steel, grande struttura slider, forza di cuscinettu hè grande, deformazione hè chjuca, forza di rolling hè grande, velocità di rolling hè alta;
(3) Hà a funzione di u meccanismo di pulizia di a superficia di punta è di rotulu;
(4) cù currezzione cuntrollu di tensione avvolgimentu, avvolgimentu;
(5) cù un dispusitivu buffer piastra pole;
(6) U sistema di pressurizazione pneumatica cuntrolla l'elevazione di u cilindru attraversu l'interfaccia di l'omu -machine per guidà l'elevazione di u roller;
(7) Constant pressure cuntrollu autumàticu, aghjustà a prissioni oliu roll à traversu l 'interfaccia omu -machine;
(8) Omu -aghjustamentu di l'input di l'interfaccia di a macchina per cambià a pressione di l'oliu per rollu gap.

 

Mostra a mappa di riferimentu:

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U flussu di u prucessu di l'equipaggiu


Unwinding → piattaforma di alimentazione → sistema di currezzione → sistema di cuntrollu di tensione → apparatu di taglio di bordu → dispositivo tampone → dispusitivu di riscaldamentu → pressa a rulli → dispositivo di cancellazione di rulli (solu elettrodu negativu) → dispositivo tampone → sistema di cuntrollu di tensione → sistema di correzione → piattaforma di alimentazione → avvolgimento

 

1. Parametri di materiale entranti

Innò

Articulu

paràmetru tecnicu

1.

Sistema di materiale applicabile

Cathode: fosfatatu di ferru di litiu, cobaltu di litiu, manganate di litiu è materiali ternari

Anodu: grafite, carbonu di silicone, etc

2.

Metudu di rivestimentu di materiale in entrata

Intermittente trasversale, cuntinuu cuntinuu multipla revestimentu zebra, cuntinuu cuntinuu, etc

3.

Specificazione in entrata

1) L'épaisseur du substrat : feuille d'aluminium 10 ~ 35μm, feuille de cuivre 6 ~ 25μm

2) Spessore Pole: 100-300μm

3) diamitru bobina Material: Max.φ500mm

4) Peso Roll: Max.300kg

5) Errore di spessore di Pole: Inferiore o uguale à ± 2μm

Specificazione di canna: diametru internu 3 inch, lunghezza Meno di o uguale à 650 mm

4.

Specificazione di u produttu di output

1) Errore di spessore di a piastra di l'elettrodu dopu a pressione: Meno di o uguale à ± 2μm (eliminà e zone anormali di a testa è a coda è u bordu)

2) Diamitru bobina Material: Max.φ500mm

3) pisu Roll: Max.300kg

4) Déviation du bord de l'enroulement : inférieure ou égale à ± 0,4 mm

 

Indice tecnicu di l'equipaggiu

 

Innò

Articulu

Tecnica paràmetru

1.

Dimensione di rollu

Φ400mm × 450mm (diametru di a superficia di u rollu × larghezza di a superficia di u rollu) Larghezza effettiva di u rollu 420mm

2.

Dimensione di piazzamentu di a linea

Circa. Lunghezza 4660 mm × larghezza 2680 mm × altezza 1800 mm (senza riserva di rimozione di rotulu)

3.

Dimensione di a pressa à rulli

Circa. Lunghezza 2680 mm x larghezza 780 mm x altezza 1800 mm

4.

U culore di u dispusitivu

Fornitore culore standard o culore specificatu.

5.

Pesu di un solu dispusitivu

U pesu tutale di a linea di produzzione: circa 5T, u pesu di a pressa di rulli hè di circa 4T

6.

Carichi -esigenza di cuscinetti

A parte di rulli richiede chì a carica di terra sia più grande o uguale à 3t / ㎡, è a piastra di supportu hè posta à u fondu di l'equipaggiu.

7.

Pressione d'aria

0,5 Mpa ~ 0,7 Mpa (élimination de l'huile et de l'eau), débit : 0,04 M3/min

8.

Esigenza ambientale

Gamma di temperatura da 0 à +45 gradi C Umidità relativa: menu o uguale à 50%

9.

Requisiti di putenza

380V, 50Hz tri-fase cinque-sistema di fili

10.

U putere di a linea sana

putenza 10 KW

11.

Velocità di pruduzzione rolling

Max.12 m/min

12.

Pressione trà dui rotuli

Max. 200T

13.

Pass rate

Più grande o uguale à u 99% (escludendu i materiali in entrata cattivi, l'alimentazione elettrica, l'approvvigionamentu di gas è altri fattori influenti)

14.

Tasso di fallimentu di l'equipaggiu

Meno o uguale à 1% (Solu i difetti causati da l'equipaggiu sò calculati)

 

Cunfigurazione di l'equipaggiu


A linea di produzzione di rotulamentu di l'elettrodu cuntinuu hè principalmente custituita da un coiler, un dispositivu di preriscaldamentu, una pressa a rulli idraulici, un rebobinatore, un sistema di cuntrollu elettricu, una pompa di booster elettrica è un dispositivu di allineamentu di bordu.

1. Uncoiler
Stu dispusitivu sustene u materiale di bobina per esse laminatu è l'alimenta in u laminatore. Hè custituitu da una piastra di muntatura verticale solida (20 mm di spessore), un quadru CNC -macinatu cù cromatura dura, cuscinetti lineari, un dispositivu di allineamentu di u bordu, un arbre d'aria, un frenu di polvere magneticu cun controller di tensione, rulli di guida è altri cumpunenti.

 

Parametri tecnichi principali


- Uncoiling shaft: Diametru Ø76mm, lunghezza effettiva 500mm; albero d'aria cù valvola di cuntrollu, equipatu di una pistola di inflazione.
- Diametru massimu di uncoiling: Ø400mm
- Capacità massima di carica: 300kg
- Tension controller: 0.5~50kg (regulable), usendu un dispositivu di cuntrollu di tensione Sulishun.
- Dispositivu di allineamentu di u bordu: Utilizà un sistema di cuntrollu Dongdeng cù una precisione di ± 0,2 mm.

2. Splicing Platform
- Custituitu da una piastra di splicing, una barra di pressione, un cilindru, è rails di guida, integrati cù l'uncoiler.
- Metudu di splicing: Assistitu da un cilindru-barra di pressione guidata.
- Larghezza di splicing: 400mm

3. Edge-Trimming Device
U dispusitivu di tagliu di bordu -custituitu da un quadru, lame di taglio superiore è inferiore, rulli flottanti è rulli di guida. A so funzione principale hè di caccià i bordi senza rivestimenti è e rùbbriche sporgenti per prevene un rolling irregolare per via di l'estensione differenziale trà e zoni rivestiti è senza.

 

Parametri tecnichi principali


1) Velocità massima di lama: 40 rpm
2) Larghezza di trimming -bordu: 200mm-400mm (regulable in continuu)
3) Potenza di u mutore: 0,4 kW (3-phase, 380V, 50Hz)

4. Dispositivu Damping Vibration
Cumpostu da un quadru, rulli di guida fissi, rulli di guida flottanti è guide lineari, stu dispusitivu riduce a vibrazione di foglia durante u rollu intermittente per impedisce a rottura.
- Quantità: 2 sette (una prima è una dopu à u laminatore).

5. Preheating Device
- Sistema di preriscaldamentu à infrarossi cù una temperatura regulabile Meno o uguale à 100 gradi, equipatu di prutezzione di l'alarma di sopra -temperatura.

6. Press Roller Hydraulic
U laminatore hè l'equipaggiu core di a linea di produzzione, custituitu da un quadru di gantry d'acciaio fusu, accoppiamenti universali, riduttore di mutore, sistema di booster elettricu, sistema di regulazione di gap, sistema di cuntrollu elettricu, piastre di guardia di alimentazione, è meccanismi di pulizia di rulli.

 

Parametri tecnichi principali


1) Dimensioni totali (L × W × H): ~ 2800 mm × 800 mm × 1500 mm
2) Specificazioni Roller (diametru × larghezza): Ø400 × 450mm
- Larghezza di travagliu efficace: 400mm
- Velocità di u rollu: 2-12 rpm (regolabile in continuu)
- Materiale di rulli: 9Cr3Mo (rapportu d'ispezione furnitu)
- Durezza di a superficia: HRC Superiore o uguale à 66-68
- Durezza di tempera: HB280-300
- Profundità di spegnimentu: più grande o uguale à 18 mm
- Runout radiale: Inferiore o uguale à ± 0,001 mm (testatu nantu à una macinatrice cilindrica)
- Rugosità di a superficia: Ra=0.04
- Spessore di cromatura: più grande o uguale à 0,18 mm
- Pulizia di rulli: Sistema di raschiu di lama regulabile cù una scatula di raccolta (un set per rullu).
- Totale nessuna-carico radiale runout: Meno di o uguale à ± 0,002 mm (pruvatu nantu à smerigliatrice cilindrica)
3) Metudu di cunduce: Trasmissioni cumuni universale
4) Potenza di u mutore principale: 11kW (2 × 5.5kW, 380V, 50Hz)
5) Specificazioni di u cilindru idraulicu: Ø200mm bore, 10mm corsa
6) Forza massima di rolling: 3400 kN
7) Pressione di linea: 0,45-7,5 t / cm
8) Ajustamentu di gap: Bloccu di cunea centrale cù pressione constante idraulica.
- Gamma di regulazione: 0-2mm
9) Cuscinetti à rulli: cuscinetti di precisione di qualità P5 cù grassu di disulfuru di molibdenu.
10) Cunnessione di riscaldamentu: Articulazione rotante à l'estremità di l'arbre
11) Metudu di riscaldamentu: Controller di temperatura di u Mold
12) Mediu di riscaldamentu: Oliu termale (fornitu da l'utilizatori)
13) Temperature di riscaldamentu: Temperature di a stanza.– 150 gradi (regulable, display digitale cù over-alarma di temperatura).
14) Uniformità di a temperatura di a superficia di u roller: ± 1 gradu (in a larghezza di travagliu).
15) Tariffa di riscaldamentu: Temp. à 80 gradi in Meno o uguale à 60 min, stabilization Meno o uguale à 100 min.
16) Potenza di riscaldatore d'oliu: 2HP, 24kW (380V, 50Hz alimentazione separata).
17) A putenza di u mutore di a pompa d'oliu: 1,5 kW
18) Flux d'oliu massimu: 220 L/min
19) Pesu di a macchina: ~ 4,5 tunnellate
20) Schema di culore standard
21) Motore di trasmissione situatu à u latu manca di l'estremità di l'alimentazione.

 

7. Rebobinatore
U rebobinatore avvolge u materiale di l'elettrodu rotulatu nantu à un fustu di core. Hè custituitu da un quadru, cuscinetti lineari, dispositivu di allineamentu di bordu, albero d'aria, mutore di riavvolgimentu, embrague in polvere magnetica cù controller di tensione, è rulli di guida.

 

Parametri tecnichi principali


1) Arbure di riavvolgimentu: Arbu di l'aria, Ø76mm, lunghezza effettiva 400mm (cù valvula di cuntrollu è pistola di inflazione).
2) Diametru massimu di bobina: Ø400mm
- Capacità massima di carica: 400kg
3) Controller di tensione: 0.5-50kg (regulable), sistema Sulishun.
4) alignment Edge: sistema di cuntrollu Dongdeng, accuratezza ± 0.2mm.

 

8. Sistema di cuntrollu elettricu
U sistema elettricu hè cuntrullatu da un pannellu di operazione nantu à l'armadiu di cuntrollu, cumprese:
1) Controlu di tensione di uncoiler via frenu magneticu in polvere.
2) Laminazione guidata da u mutore principale cun convertitore di frequenza per l'aghjustamentu di a velocità.
3) Rebobinatore guidatu da u mutore cun cuntrollu di tensione via embrague in polvere magnetica.
4) A pompa di booster elettricu aghjusta a pressione di u cilindru idraulicu via u touchscreen HMI.
5) Allineamentu di u bordu cuntrullatu da i servomotori.
6) Réglage de la pression des rouleaux via HMI.
7) Cilindrata di u rollu affissata nantu à l'HMI.
8) Réglage de l'écart des rouleaux via l'entrée HMI.
 

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